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尾矿综合利用,可实现经济、环境社会三重效益

发布者:隆中重工 发布日期:2016-01-23
近年,随着我国经济社会的持续快速发展,对矿产资源的需求大幅增加,大规模的资源开发使得我国主要矿山的开采品位逐渐降低,开采深度逐渐加大,矿体形态、产状变得复杂;

   近年,随着我国经济社会的持续快速发展,对矿产资源的需求大幅增加,大规模的资源开发使得我国主要矿山的开采品位逐渐降低,开采深度逐渐加大,矿体形态、产状变得复杂;矿石品位低,矿物嵌布粒度细,大多呈共伴生状态,复杂难选。在此情况下,通过强化矿产资源节约和综合利用工作,资源开采回采率基本持平,部分矿种尚有提G。重要矿山选矿回收率水平总体较好,在原矿入选品位和可选性明显降低的情况下,选矿回收基本保持不变;在原矿入选品位和可选性不变的情况下,选矿回收率明显提G。因为资源回收效率G,尾矿品位下降明显。
   尾矿的主要组分是富含SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物,可以通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料,如砂石骨料、水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖,有的含有微量金属成分,可生产微晶玻璃。尾矿用于建材生产不J可以实现矿山的可持续发展,而且减少了大量固体废弃物排放所带来的环境污染问题,变废为宝,具有经济环境以及社会的三重效益。

   经济效益:

   1、可用于生产多种建材:可将尾矿经过加工后用于生产市场上紧缺的新型建筑材料,例如制作装饰面砖、墙体砌块砖、混凝土骨料、水泥、建筑及筑路石料等,大大节省了建材生产中矿物原料的使用,降低了企业的生产成本。

   2、新型建材利润G:将尾矿加工成绿色建材火狐体育,可每年生产免烧砖、砌块7000万块,按照0.25元/块,年利润为1750万元;用于生产混凝土,可年产50万方G品质混凝土,按照300元/方,具有显著的投资效益。

   3、尾矿在选矿过程中经历了各个环节,在磨矿过程中经过了充分的研磨,和选用其他矿石作为建筑材料相比,粒度细而均匀,可直接使用,节省了破碎、磨矿环节,大大降低了生产成本。

   4、减少尾矿处理费用:修建、维护和维修尾矿库及因建尾矿库征地所需的费用也是相当可观的。尾矿处理设施是结构复杂、投资巨大的综合水工构筑物,其基建投次占整个采选企业费用的5%~40%;尾矿库的维护和维修很要消耗大量的资金。据统计,我国冶金矿山每吨尾矿需尾矿库基建投资1~3元。各地现有的400多个尾矿库,每年的营运费用就达7.5亿元。而采用尾矿作为建筑材料的主要原料,可以大大降低尾矿堆放的处理费用。

   5、减少土地占用:在传统的模式中,除了少部分尾矿获得应用外,相当数量的尾矿堆放在土地上,占用了大量的土地资源,其中包括大量的农用、林用土地。

   环境效益:

   尾矿用于生产建筑材料环境效益突出,主要表现在两个方面:

   1、减少尾矿对环境的污染:尾矿成分及残留选矿药剂对生态环境的破坏严重,尤其是含重金属的尾矿,例如残留于尾矿中的氯化物、氰化物、硫化物、松油、絮凝剂、表面活性剂等有毒有害药剂,流入耕地后,破坏农作物生长或使农作物受污染;流入水系则又会使地面水体和地下水源受到污染。而将尾矿综合利用之后大大降低了尾矿堆放造成的环境污染,对于保护生态环境至关重要。

   2、新型建筑材料:在建材生产中使用尾矿可以减少其他原料的使用,可充分利用废弃尾矿砂,减少环境污染,节约大量粘土和矿山资源,同时大大提G了建材制品的性能,例如据相关资料显示,稀土尾矿是一种*于传统制瓷原料的新型制瓷原料。

   社会效益:

   尾矿的社会效益主要表现在减少尾矿的保障事故的发生,在选矿过程中经受了破磨,体重减少,表面积较大,堆存时易流动和塌漏,造成植被破坏和伤人事故,尤其在雨季易引起塌陷和滑坡。将尾矿综合利用后可以大大降低此类保障事故的发生。

      对于尾矿的综合利用,隆中重工推出了新型的尾矿干排工艺。该工艺是指将指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后,再经脱水振动筛设备处理,筛上火狐体育含水量通常在20%以下,可直接运至固定地点进行干式堆存。经过该工艺处理过的尾矿,有效成分获得了回收,实现了尾矿资源的二次利用,同时也避免了尾矿直接排放带来的环境污染以及保障隐患。以下是隆中重工尾矿干排工艺流程图

工艺流程.

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